土工膜衬垫系统可有效地防止渗沥液入土。现今已有多种单层和双层衬垫系统应用于填埋场中, 可根据工程条件、经济情况选择典型的衬垫断面。衬垫土工膜的选择要满足厚度、力学性能、化学稳定性等要求。
    土工膜衬垫材料的可靠性是集液和检漏系统发挥预期功能的要素, 更是填埋场成败的关键。土工膜力学性能的降低可以有以下原因:①由于变形导致的拉应力;②高温;③氧化;④化学侵蚀;⑤塑料的挥发。正确选择衬垫用土工膜应注意分析垃圾成分,因它们与土工膜间可能有不同的相互作用。城市生活垃圾基本上是无机物质, 一般材料的土工膜均可采用。对于含有有机溶剂和有腐蚀性化学剂的情况, 特别是含毒性物质和成分复杂的垃圾, 常用的为聚乙烯土工膜。渗沥液浓度和腐蚀性越大, 要求聚乙烯的密度越高, 因此HDPE( 高密度聚乙烯)和LDP E( 低密度聚乙烯) 应用最广。
    至于土工膜的要求厚度, 美国 EPA 规定最小的为0.75mm(30mil), 对于 最小厚度为1.5mm(60mil)。联邦德国规范要求 最小厚度为2mm(80mil), 并且只能用 。实际工程中大多数采用1.8mm～2.54mm的厚度。
    如果填埋场中采用主、副双层土工膜, 则其材料与厚度应该相同。当垃圾堆填厚度较大时, 将产生较大压力, 有资料报道, 曾用厚度为0.75mm～1.375mm 的几种土工膜, 作用压力为400kPa, 放在带棱角的砂中, 发现有明显破坏, 在颗粒接触点,膜厚度减小到原厚度的l/4 ;置于砾石中, 厚度达1.25mm的膜也遭到破坏。所以要注意土工膜的保护, 用土工织物作保护层相当有效。生产和施工过程中要防止对GM 的机械损伤, 须建立多级质量保证体系。
   填埋场土工膜衬垫系统设计需包括这些参数和性能:土工膜厚度, 单位面积质量, 水气化传输量, 抗拉性能, 抗撕裂能力, 抗压能力, 抗刺入能力,化学稳定性, 热学性能, 缝合性能。