高温天气下防渗膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热熔焊接和单缝挤压焊接,其操作应符合相关规范要求:
双缝热熔焊焊接要点
1、开机后，仔细观察指示仪表显示的温升情况，使设备充分预热；向焊机中插入膜时；搭接尺寸要准确；动作要迅速。
2、在焊接中，焊接人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。
3、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施,避免影响焊机顺利自行 。
4、焊接人员必须监控焊机的电源电压是在220.4-l1V之内,否则应即时停机检修。
5、从事环境工程作业的HDPE防渗膜焊接的司焊人员 ， 必须是中级或 中级以上的焊工。一般为2～3个人为一组，其中至少有一名中级(焊接防渗膜90000㎡以上)或中级以上焊工负责司焊。如果是初级焊工(焊接防渗膜9000m㎡以上)操作 ， 必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视，并由监视人签字。
防渗膜挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求
1、在正式焊接之前，要取不小于300mmX600mm的小样，根据气温、天气情况及初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验， 如果检验结果符合规定 ， 则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格为止。
2、焊接 时要将机头对正接缝，不得焊偏，能允许滑焊、 跳焊。使用 的焊条 ， 人机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。焊缝中心的厚度一般应为垫衬厚度的2.5倍,且不低于3mm 。
3、根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊。
4、挤压熔焊的作业组一般由3 — 4人组成。作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。
5、进行挤压熔焊机操作 的司焊人员水平必须不低于中级(防渗膜焊接90000㎡以上 )。如果 由初级工操作，必须有高级工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。